腐植酸钠在陶瓷上的应用效果

一、改革薄胎瓷的成型工艺

薄胎瓷是传统产品，因它薄如蝉翼，被喻为“只想风吹去，还愁日炙销”，工艺令人望之生花，制作过程技术性极强，修坯难度大，成品率很低，而且小件产品和异形产品无法成型。在使用腐植酸钠后，改革了工艺，工效大大提高，提高了产品合格率，而且能生产高度从50 mm到300 mm的各式薄胎花瓶以及大到500 mm的薄胎碗。

二、青花传统瓷的质量得以提高

青花鱼盘，被誉为“瓷国明珠”，是最具中华民族优秀文化艺术特色的传统瓷，特别是在民间美术的统一审美范围内，那写意的蓝白色瓷绘艺术，与民间蓝印花土布的蓝白装饰花纹艺术和谐呼应。青花鱼盘成型工序多，由于变形严重、成品率低，造成青花餐具配套困难。但在压力注浆泥料中加入腐植酸钠后，一级品率明显提高，同时坯体脱模容易，表面光滑，改进了精坯工艺，节省人力，降价成本、提高劳动生产率。腐植酸钠在滚压成型的青花瓷连续作业线上，能提高泥坯体干燥强度1倍左右，提高可塑性指标20%～30%，降低坯体含水率和脱模含水率，使泥料适应机压成型操作，不粘滚头，容易脱模，减少半成品破损，提高了出口餐具中0.36 m荷花口鱼盘的特级品率，解决了餐具配套问题。

三、改善泥料性能，提高成品率

在普通宁村粉中添加腐植酸钠生产高档成套白度瓷，具有白度高，透明度好，色泽纯正，不易陈腐，同时使特大件瓷和大件瓷的成品率大大提高。

 四、用于釉料球磨，改善釉浆工艺性

腐植酸钠能调节稠度较大的釉浆的稠度，克服缩釉弊病，球磨时间减少10%。釉浆的腐植酸钠加量为0.01%~0.07%，可提高球磨效率，节省电耗。腐植酸钠在珐翠颜色釉上应用，可代替蜜糖作粘剂，减少木炭烘干工序，节省燃料、提高质量。

五、提高石膏模具的强度并延长模具的使用寿命

陶瓷厂每年消耗石膏8500吨，添加腐植酸钠后，可以提高模具强度一倍，延长使用寿命30%～50%，并在浇注模型时可多用旧石膏，模具质量好表面光滑、平整、毛孔少、硬度大、耐磨性好。

六、提高陶瓷釉面砖坯体强度

生产陶瓷建筑釉面砖时在配方中采用腐植酸钠可以免加增塑用的黑泥，使白度提高，同时可减少釉面砖开裂；在工业陶瓷釉瓷手坯体和耐酸砖中应用，提高瓷手合格率，减少耐酸砖泥料损耗，经济效益明显。

七、实现骨瓷生产工业化

骨瓷具有瓷质细腻、白度高、半透明度好、器皿形状规整、画面光亮等特点，目前在国际市场最为畅销。骨瓷由英国斯塔福德郡的J·斯波德于1794年研制成功，中国唐山于1965年制成首批骨瓷，发展到今天已成为世界为数不多的主要骨瓷生产基地。唐山骨瓷生产原料中含有50%以上的牛、羊、猪的骨灰，由于其塑性较差，烤烧中易变形，瓷质易变色，故生产工艺复杂，技术难度大。但随着腐植酸工业的兴起，将腐植酸钠添加于滚压成型的骨瓷和粘把成型中，解决了球磨时间长，泥料塑性差等缺陷，使骨瓷生产线成品率大于95％。以“红玫瑰”为代表的唐山骨质瓷晶莹剔透，光润柔和的釉面，犹如脂似玉之感，极显雍容华贵“白如玉、薄如纸、声如磬、明如镜”，现已成为国际上各大豪华宾馆、酒店和重要公务活动场所的专用瓷和超豪华的标志，成为一些大收藏家视之如珍的精品。